2000 kg/h staubfreie Fütterung mit Zyklon-Impuls-Schleifen, vollständig aus Edelstahl

1. Projekthintergrund

Auf den Philippinen herrscht ein heißes und feuchtes Klima, wodurch die Nachfrage nach feinem Zuckerpulver und zuckerbasierten Vormischungen in der Getränke-, Bäckerei-, Milch- und Sofortgetränkeindustrie stark ist.
Viele Anlagen setzen immer noch auf manuelles Beutelwerfen und einfache Schleifmaschinen, was häufig dazu führt:

• Schwerer Staub beim Füttern und Mahlen, der die Reinigung der Werkstatt erschwert und die Gesundheit der Arbeitnehmer beeinträchtigt;

• Unstabile Feinheit und Partikelgrößenverteilung, die es schwierig machen, eine gleichbleibende Löslichkeit und ein gleichmäßiges Mundgefühl zu gewährleisten;

• Ausrüstung aus Kohlenstoffstahl oder aus gemischten Materialien, die schwer zu reinigen ist, anfällig für Rost und Pulveransammlung ist und bei Prüfungen problematisch ist.

Um die Zuckerverarbeitung zu verbessern, plante der Kunde, eine spezielle Zuckerförder- und -schleiflinie mit klaren Zielen zu installieren:

Vollständig staubfrei von der Fütterung bis zur Sammlung, Kapazität 2000 kg/h, einfache Reinigung und rostfreie Konstruktion für Lebensmittel.

2. Kundenprofil und Anwendung

Der philippinische Kunde ist Lieferant von Lebensmittelrohstoffen, der hauptsächlich

• Hersteller von Getränken und Instantdrinkspulver;

• Industrie- und Kettenbaukästen;

• Milch- und Dessertpflanzen.

Typische Anwendungsfälle:

• Umwandlung von Weißzucker in feineres Pulver für Getränke, Instantmischungen und Backmittel;

• Betrieb in staubempfindlicher Umgebung, in der häufig Prüfungen und Kundenbesuche stattfinden;

• Mehrschaltbetrieb mit hohen Anforderungen an Zuverlässigkeit und einfache Wartung.

Die drei Kernanforderungen des Kunden waren:

1. Staubfreier Betrieb vom Abwurf in den Beutel bis zur fertigen Zuckerpulver-Sammlung;

2. Stabile Kapazität von 2000 kg/h, um den aktuellen Bedarf mit einem gewissen Puffer zu decken;

3. Vollständig aus rostfreiem Stahl und leicht zu reinigen in Übereinstimmung mit der Hygiene von Lebensmittelanlagen und der langfristigen Verwendung.

3. Unsere Lösung (Linienkonfiguration und Schlüsselspezifikationen)

Auf der Grundlage dieser Bedürfnisse lieferten wir eine komplette:

2000 kg/h Zuckerförder- und Schleifleitung
(Staubfreie Zuführstation + Zyklon-Impulsschleifmaschine, vollständig aus Edelstahl)

(1) Staubfreie Fütterungsstation

• Die Betreiber legen und öffnen Zuckerbeutel in der staubfreien Fütterungsstation;

• Die geschlossene Kammer und das integrierte Staubsammelsystem fangen den in der Luft befindlichen Zuckerstaub ein und geben ihn in den Produktstrom zurück.

• Dies verringert den Staub in der Werkstatt erheblich und verbessert die Hauswirtschaft und die Hygiene.

(2) Pulvertransportsystem

• Schraub- oder Vakuumförderer übertragen Zucker von der Zuführstation in die Mahlstelle;

• Durch den geschlossenen Rohrleitungstransport werden Sekundärstaub und Produktverluste minimiert.

• Die Fördergeschwindigkeit wird an die Einlasskapazität der Schleifmaschine angepasst, um einen stabilen Durchsatz von 2000 kg/h zu gewährleisten.

(3) Zyklon-Pulsgleingruppe

• Das Zyklon- + Pulsstaubsammel-Millsystem eignet sich speziell für leicht in der Luft übertragbare Stoffe wie Zucker.

• Der Zyklonseparator entfernt und sammelt den größten Teil des gemahlenen Zuckers, während der Pulspulverfänger den ultrafeinen Staub erfasst und in den Produktstrom zurückführt.

• Die Schleifkammer ist so optimiert, dass die Aufenthaltszeit verkürzt und die Gefahr von Verklebungen und Wandansammlungen verringert wird.

• Die Feinheit und die Partikelgrößenverteilung können über Geschwindigkeit, Bildschirmwahl und Einstellungen des Luftstroms eingestellt werden.

(4) Vollständige Linie aus Edelstahl und Strukturentwurf

• Alle Produktkontaktteile bestehen aus Edelstahl 304, erfüllen die Anforderungen der Lebensmittelqualität, sind korrosionsbeständig und haben glatte Oberflächen.

• Hopper, Rohre und die Schleifkammer verfügen über abgerundete innere Übergänge zur Verringerung von Totzonen und Pulveransammlungen.

• Die Basis und die Stützkonstruktionen sind so konzipiert, daß Vibrationen und Lärm geringer sind und die Linie somit für einen langfristigen Dauerbetrieb geeigneter ist.

Schlüsseltechnische Daten (Auszug)

4. Erwartete Nutzen für die Kunden

In Übereinstimmung mit den Prozess- und Managementzielen des Kunden wird erwartet, dass die auf die Philippinen versandte Zuckertransporter- und -schleiflinie folgende Leistungen liefert:

1. Ein wirklich staubfreier Betrieb und eine sauberere Umwelt

   • Staubfreie Fütterung + geschlossene Beförderung + Zyklon-Impuls-Sammlung reduzieren den in der Luft befindlichen Zuckerstaub erheblich.

   • Weniger Zuckerrückstände auf dem Boden und an der Ausrüstung verringern die Reinigungsfrequenz und die Arbeit.

2. Höhere Kapazität bei stabilem Betrieb

   • Die Konstruktionskapazität von 2000 kg/h entspricht den aktuellen Aufträgen und unterstützt ein moderates Wachstum.

   • Koordinierte Beförderung und Schleifen reduzieren "Blockaden" und "Hunger" und erhöhen die Betriebszeit.

3. Kohärentere Partikelgrößenverteilung

   • Die Kombination von Schleifen und Klassifizieren führt zu einer engeren Größenverteilung, was die Löslichkeit und die Konsistenz im Mund in nachgelagerten Produkten verbessert.

   • Für Anwendungen wie Beschichtung, Staub oder Vormischung sind die verbesserte Durchflussfähigkeit und Konsistenz ein deutlicher Vorteil.

4. Einfache Reinigung und Auditbereitschaft

   • Die vollständig aus Edelstahl gefertigte Konstruktion, die glatte Innenseite und die zugänglichen Komponenten ermöglichen bei Bedarf eine tiefe Reinigung.

   • Die Linie bietet eine solide Hardware-Basis für die Zertifizierung der Lebensmittelsicherheit und Kundenprüfungen.

5Schlussfolgerung.

Diese 2000 kg/h-Zuckerförder- und -schleiflinie für die Philippinen wurde um vier Hauptziele herum konzipiert: staubfreie Produktion, stabile Kapazität, Lebensmittelmaterialien und einfache Reinigung:

• Die staubfreie Zuführstation und das geschlossene Fördersystem betreffen direkt Zuckerstaub und Werkstatthygiene.

• Die Zyklon-Impuls-Schleifmaschine ermöglicht eine effiziente Größenreduzierung und Staubwiedergewinnung mit kontrollierter Partikelgrößenverteilung.

• Die vollständig aus Edelstahl gefertigte, leicht zu reinigende Struktur reduziert die Hygiene-Totenzonen und ermöglicht eine langfristige Nutzung in hochwertigen Lebensmittelanlagen.

Für andere Zuckerpulver-, Getränkevormischungs- und Backwarenzubereitungsfabriken in Südostasien bietet diese Art der "staubfreien Fütterung + integrierte Förder- und Schleifmaschine + vollständig rostfreie Linie" eine praktische Lösung.,Reproduzierbares Modell zur Erhöhung der Kapazität und der Anlagenhygiene.